Автомобиль для печати вид

Печатное оборудование

Основой полиграфического прозводства любого уровня сложности является печатное оборудование. Поэтому в этом разделе нашего каталога мы хотели бы познакомить Вас с техникой, предлагаемой группой фирм “Офисная полиграфия”, для выполнения широчайшего спектра печатных работ. Это и печатные машины для печати высококачественной полноцветной продукции (журналов, книг, бланков) и дупликаторы, доступные практически каждому пользователю.

Мы также представим Вам обзор оборудования для спецвидов печати, таких как шелкография, тампопечать, тиснение фольгой, термография (или рельефная печать), термоперенос, позволяющих наносить изображение не только на бумажные носители, но и практически на все материалы, а также систему ГРАВЕРТОН для переноса изображения на металл.

Особое Ваше внимание мы хотели обратить на то, что группа фирм “Офисная полиграфия” представляет полный технологический цикл по каждому виду печатных процессов: печатные машины и расходные материалы к ним, сервисное техническое обслуживание, обучение Вашего персонала, которое проведут квалифицированные специалисты технического отдела.

Печатные машины

Типография по сути своей есть производство. И как любое производство состоит из разных этапов. Все они важны, но процесс печати считается наиболее важным среди них. Печать — это то, что составляет лицо типографии. Вы можете изготовить прекрасную книгу, придумать изумительный дизайн, необычный переплет, выдержать формат до микронов, но некачественная печать поставит на этом всем жирный крест.

«Печать» называют вид процесса или способ получения печатных оттисков. Конечно, в широком смысле слова под этим термином понимают печатную продукцию и прежде всего периодические издания (газеты, журналы и т.д.). Печатание — это многократное получение идентичных оттисков текста и изображений посредством переноса красочного слоя в большинстве случаев с печатной формы на запечатываемый материал, т.е. бумагу, картон, жесть, пленку и т.д.

Из всего выше сказанного можно сделать вывод, что уровень типографии определяется её печатным оборудованием.

Печатное оборудование – это оборудование для переноса печатной краски с печатной формы (иногда с использованием промежуточного носителя) на запечатываемый материал.

Виды печатного оборудования

Существует несколько видов оборудования для печати, которые используются в зависимости от формата, тиража и назначения полиграфической продукции:

• Печатные машины для глубокой печати
• Печатные машины для офсетной печати
• Печатные машины для трафаретной печати
• Печатные машины для флексографской печати
• Печатные машины для комбинированной печати
• Цветные цифровые печатные устройства
• Ризографы

Офсетные печатные машины

Наиболее распространенными на российском рынке являются печатные машины для офсетной печати. Это основной вид печати на сегодняшний день. Широкому распространению печатных машин для офсетной печати способствуют высокое качество и большие скорости печати, простота изготовления печатных форм. Это способ плоской печати, при котором краска с печатной формы передается на резиновый вал, а с него на запечатываемый материал (бумагу и др.). Широко применяется для одно-многокрасочных изданий. Является наиболее производительным способом печати. Используется при печати полноцветной рекламной продукции, картонной упаковки, каталогов, буклетов, брошюр, визиток и др.

Офсетные печатные машины делятся на листовые и рулонные.

Листовые офсетные машины, благодаря своей универсальности по толщине запечатываемого материала и размерам листов, являются наиболее многочисленным рядом офсетных печатных машин. Они характеризуются высокой степенью автоматизации, управлением с централизованных пультов, возможностью интеграции с допечатным оборудованием. Печатные машины оснащаются различными системами, включая системы автоматического закрепления печатных форм на формных цилиндрах, автоматической подачи краски, автоматического совмещения красок, диагностики работы машин. На ряде печатных машин среднего и большого форматов предусматривается установка дополнительного оборудования, позволяющего производить печатание высококачественной упаковки на достаточно жестких листах картона, а то и жести. Форматы печатных машин — от небольших, порядка 360х520 мм, до больших, достигающих 1200х1620 мм и даже более. Печатные машины могут включать до 12 печатных секций, обеспечивающих двустороннюю многокрасочную печать. Они оснащаются современными системами лакирования, а также системами сушки оттисков. Их максимальные скорости доходят до 20 000 от./ч, поэтому в области малых и средних тиражей такая машина иногда становится конкурентом рулонной печатной машине.

Рулонные офсетные машины широко используются в газетной, журнальной и книжной печати. Это — самый высокопроизводительный вид печатной техники. По существу, они представляют собой печатно-отделочную линию. Печатные машины характеризуются большим разнообразием конструкций, высоким качеством получаемой продукции и большими скоростями печати (до 80 000 об./ч). Существуют печатные машины, в которых большинство операций, начиная со смены рулонов и кончая приемкой продукции, автоматизированы. Имеются современные системы сушки оттисков, отличающиеся разнообразием принципов работы и конструкций. В ряде печатных машин используется разновидность офсета — прямая печать с офсетных форм на запечатываемый материал. В этом случае форма имеет зеркальное изображение, чтобы на запечатываемом материале получить прямое изображение.

Цифровые печатные машины

В последнее время все больший удельный вес среди различных способов печати приобретает цифровая печать. Нишей для данного способа печати являются тиражи порядка 500-1000 экземпляров. Цифровая печать основывается на технологии, при которой изображение на печатную форму выводится из электронного массива данных непосредственно в печатной машине, минуя все промежуточные стадии изготовления печатных форм (получение фотопленок, фотоформ, экспонирование на формную пластину, проявка).

«Цифровые» печатные машины основаны на применении в печатных машинах форм обычных способов печати, но записанных с использованием технологии «компьютер — печатная машина». Сюда же можно отнести печатные машины, в которых используется бесконтактный печатный процесс, осуществляемый также под управлением компьютерной техники. В основном применяется в тиражировании прайсов, листовок, бланков и др.

Флексографическое печатное оборудование

Следующим видом печатной техники является флексографическое печатное оборудование. Флексография (от лат. flexus – изогнутый) – это способ высокой печати с эластичных (гибких резиновых, фотополимерных) рельефных печатных форм. Применяется при изготовлении упаковочной продукции из бумаги, фольги, полимерных пленок, а также некоторых видов газетной и книжной продукции.

Печатные машины для трафаретной печати

Печатные машины для трафаретной печати используются в шелкографии. При этом способе передача изображения и текста на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, представляющей собой сетку. Сквозь ячейки сетки ракелем продавливается краска. Шелкография применяется при изготовлении небольших тиражей визиток, открыток, подарочных коробочек и пакетиков, баночек, стеклянных флаконов, этикеток, наклеек, кружек, маек, сумок и зонтов с логотипами фирмы, а также другой сувенирной и представительской продукции, производимой на ручном и полуавтоматическом печатном оборудовании. При изготовлении продукции этим способом печати обычно пользуются 1-3 отдельными красками.

Для изготовления упаковочной продукции и журналов используются печатные машины для глубокой печати. Глубокая печать — это более дорогой способ печати, чем флексография из-за гравирования алмазным резцом печатных валов, изготовленных из сплавов цветных металлов. Этот способ печати передает наиболее богатое (глубокое) полноцветное изображение, но векторные кривые и мелкий текст передает хуже. При глубокой печати передача изображения и текста на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, на которой печатные элементы углублены по отношению к пробельным.

Выше перечисленное печатное оборудование можно использовать еще в нескольких видах печати:

• Тампонная печать — метод печати основан на переносе краски с печатной формы (клише) на запечатываемую поверхность с помощью специального упругоэластичного тампона. Области применения: печать на ручках, зажигалках, пепельницах, значках, канцелярских принадлежностях, посуде и мн. др.
• Термотрансферная печать — применяется при нанесении изображения на футболки, бейсболки, флаги, спецодежду, металлические таблички, металлические изделия, например, кружки.
• Технология термоподъема — предназначена для изготовления рельефной печати. Эта печать делает продукцию наиболее привлекательной и изысканной за счет своеобразной фактуры.
• Широкоформатная печать — применяется при изготовлении продукции больше формата А1 и (или) слишком малотиражной продукции при визуальном восприятии с расстояния более 1-3 м. При этом методе используется технология струйной печати.

В мире много печатного оборудования, и у каждого есть свои плюсы и минусы. Важно, какие цели ставит типография перед своим производством, и достигает ли она этих целей. Печатная продукция, как результат всего производственного цикла, является отражением с одной стороны качества выполненных работ и подготовленных материалов на предыдущих производственных этапах, а с другой – качества непосредственно самого печатного оборудования.

Источник статьи: http://offpoly.ru/shop/?gid=31

Полиграфическое печатное оборудование

Полиграфическое производство немыслимо без печатного оборудования. Эта статья предлагает краткий обзор некоторых его видов и рассказывает о возможностях полиграфической техники. Спектр ее работ достаточно широкий, поэтому важно суметь правильно сориентироваться в данной области. Сюда относятся и мощные печатные машины, с помощью которых создается качественная полноцветная продукция (книги, журналы, каталоги), и доступные каждому пользователю дупликаторы.

Печатное оборудование для полиграфии

Существуют отдельные виды оборудования, выполняющие специальный вид печати, которая подразумевает перенос изображения на носители из любого материала, даже металлические. Например, шелкография, термография, тампопечать, тиснение фольгой — все это использует типография t-112.ru. Посредством полиграфического оборудования, краска с начальной печатной формы переходит на исходный материал, иногда для этого используется промежуточный носитель.

Виды полиграфического оборудования

В зависимости от назначения печатной продукции, ее формата и тиража, различают следующие виды полиграфической техники:

• машины для офсетной печати;
• машины для глубокой печати;
• машины для флексографской печати;
• машины для трафаретной печати;
• машины для комбинированной печати;
• ризографы;
• цифровые печатные устройства;
• офсетные печатные машины.

Самыми популярными печатными машинами считаются офсетные, так как они предлагают высокую скорость печати, качество и удобство в эксплуатации. Краска с первоначальной формы сначала передается на резиновый вал, а после, на исходный материал. Отлично подходят для многокрасочных и однотонных изданий, имеют высокую производительность. Полиграфическое оборудование для офсетной печати чаще всего используется для создания рекламной продукции, брошюр, буклетов, каталогов, картонной упаковки, визиток.

Виды офсетных печатных машин

Различают два вида офсетных печатных машин: рулонные и листовые.

Рулонные печатные машины являются самым высокопроизводительными и используются в журнальной, газетной и книжной индустрии. По существу, это отдельная печатно-производственная линия. Их конструкции довольно разнообразны и характеризуются высокими скоростями, наряду с качеством продукции. Производство машин постоянно усовершенствуется, поэтому появились полностью автоматизированные варианты, оснащенные современными системами просушки оттисков.

Листовые офсетные машины являются наиболее востребованными, что объясняется универсальностью и возможностью работать с разными по толщине материалами и листовыми размерами. Высокая автоматизация, возможность управления с центральных пультов, интеграция с другими видами оборудования далеко не все плюсы листового оборудования. Его некоторые виды предполагают совместную работу с дополнительной техникой и производство упаковки на жестких материалах, в том числе, железных. Максимальная скорость листовой офсетной машины достигает 20 000 оттисков в час, поэтому в некоторых случаях, она может составить конкуренцию рулонным, особенно в области небольших тиражей, цифровые печатные машины.

Цифровое полиграфическое оборудование

Спрос на цифровое полиграфическое оборудование растет с каждым днем. Данный способ печати занимает невысокую тиражную нишу не более 1 000 экземпляров. Эта система передачи печатной информации полностью компьютеризирована и позволяет получать изображения из электронных носителей. При этом, все промежуточные этапы (экспонирование, проявка, фотоформы) полностью отсутствуют. Сюда же можно отнести и машины, которые функционируют, благодаря печатному бесконтактному процессу и контролируются компьютером.

Цифровая печать выгодна для тиражирования листовок, бланков, прайсов и др. В мире очень много полиграфического оборудования и каждое имеет свои недостатки и преимущества. Но решающим фактором для его выбора все же становятся цели, которые ставит перед собой типография и методы их осуществления.

Источник статьи: http://brandwiki.ru/article/print.html

Компью А рт

Трафаретная печать, или шелкография, является, вероятно, наиболее универсальной технологией печати. Спектр изделий, производимых с использованием трафаретной печати, необычайно широк ­— это сувениры, упаковка, текстильные изделия, открытки, этикетки, плакаты, издательская и различная представительская продукция. Разнообразие изготавливаемой продукции обусловливает значительное количество различных схем построения трафаретных машин.

Характеристика трафаретной печати

Трафаретная печать — технология, при которой краска переносится на запечатываемый материал путем ее продавливания через печатающие элементы трафаретной формы.

Достоинства трафаретной печати можно разделить на две группы: технологические и оформительские. Наиболее существенным технологическим достоинством трафаретной печати является возможность воспроизводить изображения на широчайшем спектре материалов и поверхностях разной геометрической формы. К оформительским достоинствам трафаретного способа относится возможность нанесения красочного слоя большой толщины (что позволяет получать насыщенные цвета на отпечатках), а также эффект рельефности.

Вместе с тем, трафаретные печатные машины отличаются сравнительно невысокой производительностью, а трафаретные формы — относительно низким разрешением. Поэтому трафаретная печать используется в основном для печати штриховой графики и текста при изготовлении мало- и среднетиражной продукции.

Доля печатной продукции, производимой трафаретным способом, долгое время оставалась стабильно низкой, однако в последние несколько лет она начала увеличиваться. Это связано, с одной стороны, с повышением требований к качеству оформления печатной продукции, а с другой стороны, с уменьшением средних тиражей.

Параметры трафаретного печатного аппарата: ? — технологический зазор; ? — угол наклона ракеля; V — скорость перемещения ракеля относительно формы

Повышению роли трафаретного способа в полиграфическом производстве способствует также совершенствование технологии и оборудования. Наиболее важными являются следующие инновации:

• цифровое термоабляционное изготовление форм (используется в ризографии);

• разработка высоколиниатурных сеток (способствует улучшению качества печати за счет повышения разрешения трафаретных форм);

• использование УФ-отверждаемых красок (способствует улучшению качества печати, уменьшению габаритных размеров печатных машин, увеличению скорости работы многокрасочных машин за счет повышения скорости закрепления красок).

Трафаретный печатный аппарат

Наиболее важными элементами трафаретного печатного аппарата, определяющими качество оттисков, являются трафаретная форма и ракельный нож.

Трафаретные формы могут изготавливаться фотомеханическим способом, а также методами гравирования и термоабляции. Наибольшее распространение получил фотомеханический метод, при котором в качестве основы используется натянутая на раму полимерная или металлическая сетка. В процессе изготовления формы производится избирательное задубливание копировального слоя. Термоабляционная технология получила широкое распространение в ризографах — трафаретных печатающих устройствах, работающих по технологии Computer-to-press.

При установке формы в печатной машине обеспечивается наличие зазора между ее поверхностью и поверхностью запечатываемого материала.

График зависимости количества ­переносимой краски G от угла наклона ракеля

Для заполнения печатающих элементов формы краской, а также для создания полосы контакта между формой и запечатываемым материалом служит ракельный нож. При печатании под давлением ракеля поверхность формы прогибается на величину зазора. В образующейся полосе контакта формы и запечатываемого материала происходит перенос краски под действием гидродинамического давления, возникающего при взаимодействии ракеля, краски и поверхности формы.

Схема тигельной трафаретной машины: а — рабочий ход каретки с ракелями; b — холостой ход каретки с ракелями

Современные ракели изготавливаются из специальной, стойкой к растворителям резины или из полиэфир-уретана.

К важным характеристикам ракеля относятся твердость и геометрический профиль.

Необходимая твердость ракеля зависит главным образом от характера запечатываемой поверхности: чем выше ее шероховатость, тем более мягким должен быть ракель. От профиля ракеля зависят точность печати и толщина красочного слоя: ракель с закругленной кромкой переносит больше краски, чем острый. Вместе с тем при применении ракеля с закругленной кромкой снижается точность воспроизведения мелких деталей изображения. При выборе профиля ракеля принимаются во внимание характер запечатываемой поверхности и свойства краски.

Тигельная машина с поворачивающимся формодержателем Atmech Clamshell фирмы Liberty Screenprinting Machinery

Тигельная машина с вертикально опускающимся формодержателем и выдвигающимся столом Atmace Four Post фирмы Liberty Screenprinting Machinery

Широкоформатная тигельная машина Thieme 1000S фирмы Thieme

Большое влияние на краскоперенос оказывают угол установки ракеля и скорость его движения относительно поверхности формы. Уменьшение угла установки ракеля ведет к увеличению краскопереноса. При увеличении скорости движения ракеля повышается гидродинамическое давление, однако количество краски, переносимой на запечатываемый материал, уменьшается. Поэтому регулирование величины краскопереноса наиболее эффективно производить при помощи изменения угла установки ракеля.

Тигельный «3/4-автомат» Thieme 4000 фирмы Thieme

Тигельная многокрасочная машина Multiformula фирмы Siasprint Group

Карусельная машина Trooper Model 68 фирмы Lawson Screen Products

Классификация трафаретных печатных машин

Основными признаками для классификации трафаретных печатных машин являются:

• конфигурация запечатываемой поверхности;

• форма поверхностей печатной пары;

• количество печатных секций (красочность);

Печатно-отделочная линия на базе тигельной машины Galaxie 2005 фирмы Smag Graphique

В зависимости от конфигурации запечатываемой поверхности различают:

• машины для печати на плоских материалах, которые, в свою очередь, делятся на листовые и рулонные;

• машины для печати на объемных изделиях с плоской, цилиндрической или конической поверхностью.

По форме поверхностей печатной пары трафаретные машины делятся на следующие группы:

• тигельные — с плоскими формной и опорной поверхностями;

• плоскопечатные — с плоской формной и цилиндрической опорной поверхностями;

• ротационные — с цилиндрическими формной и опорной поверхностями.

По степени автоматизации трафаретные машины делятся на следующие группы:

• ручные станки (процесс печатания, а также наклад и выклад листов производятся вручную);

• машины-полуавтоматы (процесс печатания автоматизирован, наклад и выклад листов или частично автоматизирован, или производится вручную);

• машины-автоматы (все операции автоматизированы);

• поточные линии (системы автоматически работающего оборудования, последовательно выполняющие комплекс технологических операций — как правило, печать и отделку продукции).

Ручные станки применяются для изготовления единичных тиражей, машины полуавтоматы — для малых тиражей, машины-автоматы и поточные линии — для средних тиражей.

В зависимости от количества печатных секций различают:

В зависимости от формата печати различают:

• машины малого формата (А3 и меньше);

• машины среднего формата (А2);

• машины большого формата (больше А1).

Мало- и среднеформатные машины используются для изготовления широкого спектра продукции, в том числе сувенирной продукции; машины большого формата применяются в основном при печати плакатов.

Машины для печати на плоских листовых и рулонных материалах

Тигельные трафаретные машины

Тигельные трафаретные машины представлены наибольшим количеством моделей. Они могут иметь любую степень автоматизации, различную красочность, позволять печатать продукцию различного формата на широчайшем спектре материалов.

Основными узлами тигельных машин являются:

• опорная поверхность — стол;

• механизмы транспортировки запечатываемого материала.

В тигельных машинах и станках плоская форма крепится в специальном формодержателе . При подаче и съеме запечатываемого материала формодержатель с формой должен подниматься над столом, а при печати — опускаться. В зависимости от траектории его перемещения различают машины с поворотным формодержателем и машины с вертикальным подъемом формодержателя. В машинах-полуавтоматах и автоматах его перемещение осуществляется с помощью электромеханического или пневматического привода.

Перенос краски на запечатываемый материал в тигельных машинах осуществляется благодаря перемещению ракеля относительно формы или формы и запечатываемого материала относительно ракеля. Вторая схема используется преимущественно в рулонных машинах-автоматах. В машинах подобной конструкции ракель совершает только вертикальное перемещение: опускается перед началом рабочего хода формы и поднимается после его окончания.

Схема плоскопечатной трафаретной машины: а — холостой ход формы; b — рабочий ход формы

Схема ротационной трафаретной машины

Наибольшее распространение получили устройства с подвижным в горизонтальной плоскости ракелем. В таких машинах ракель крепится на каретке, совершающей при печатании возвратно-поступательное движение. В машинах-полуавтоматах и автоматах, кроме печатного ракеля, используется также орошающий ракель. Часто ракели устанавливаются на одной каретке, так что при ее рабочем ходе производится печатание (с формой взаимодействует печатный ракель), а при холостом ходе орошающий ракель выравнивает слой краски на форме.

Для повышения качества печати современные машины могут оснащаться системами регулирования технологического зазора по нескольким точкам формы, независимыми приводами ракельной каретки и механизма подъема формы, раздельными высокоточными механизмами регулирования угла наклона и усилия прижима ракеля.

Опорной поверхностью, на которую укладывается запечатываемый материал, в большинстве моделей тигельных машин служит вакуумный стол — металлическая пластина с отверстиями-соплами. Стол должен иметь гладкую плоскую поверхность, устойчивую к растворителям, используемым при печати и обслуживании машины. Фиксация запечатываемого материала на столе осуществляется при помощи вакуума. Для облегчения транспортировки листа при его укладке, позиционировании и съеме с вакуумного стола через сопла может осуществляться подача воздуха (создание «воздушной подушки»).

Для повышения удобства обслуживания полуавтоматических машин с вертикальным подъемом формодержателя стол в них может выполняться выдвижным.

В тигельных машинах для печати на тканевых изделиях и материалах стол не имеет вакуумной системы, а для фиксации тканевых полотен или изделий на его поверхности применяются клеи или липкие ленты.

В зависимости от степени автоматизации операции транспортировки запечатываемого материала листовые тигельные машины делятся на полуавтоматические и автоматические. В полуавтоматических машинах материал подается вручную, а его съем может производиться как вручную, так и автоматически (машины с автоматическим съемом листов иногда называют « 3/4 -автоматы»).

При печати на рулонных материалах транспортировка ленты осуществляется циклически. При подвижном ракельном механизме и неподвижной форме выстой полотна происходит в момент печатания, при подвижной форме и неподвижном ракеле — при возвратном ходе каретки с формой.

Тигельные многокрасочные машины могут иметь линейную или карусельную схему построения. При линейной схеме печатные секции располагаются последовательно в линию, при карусельной — по окружности. Карусельная схема используется в основном в полуавтоматических машинах, предназначенных для печати на изделиях из ткани.

Автоматизированная транспортировка листов между секциями в линейных многокрасочных машинах или между секцией и сушильным устройством в однокрасочных осуществляется с помощью вакуумных ленточных транспортеров и механических захватов. В карусельных машинах изделие крепится на подвижном столе, который перемещается между печатными секциями.

Плоскопечатные трафаретные машины

По плоскопечатной схеме строятся листовые однокрасочные машины-автоматы. От тигельных машин они отличаются более высокой производительностью, однако плоскопечатные машины не могут использоваться для печати на жестких материалах, например на толстом пластике или на листах металла.

В плоскопечатных машинах используется схема печатного аппарата с неподвижным в горизонтальном направлении ракелем. Печать осуществляется при перемещении формы, синхронизированном с вращением печатного цилиндра. Так же как и в тигельных машинах, для подвода к запечатываемому материалу или отвода от него форма совершает в вертикальной плоскости качательное или прямолинейное перемещение.

Для подачи листов в машину применяются самонаклады с устройством равнения листа тянущего или толкающего типа. Во время печати лист удерживается на поверхности печатного цилиндра при помощи вакуума.

Плоскопечатная машина Vitessa Classic G2 фирмы SPS

Плоскопечатная машина Vitessa Star фирмы SPS

В зависимости от характера движения печатного цилиндра различают реверсивные и стоп-цилиндровые плоскопечатные машины. В машинах первого типа печатный цилиндр вращается реверсивно, в машинах второго типа он делает один оборот за цикл с выстоем в момент приема листа.

Ротационные трафаретные машины

При ротационной трафаретной печати красочный аппарат и ракель размещаются внутри трафаретного цилиндра. Печать производится при синхронном вращении трафаретной формы и печатного цилиндра и неподвижном ракельном ноже.

Ротационные устройства отличаются наивысшей производительностью, однако в операционных трафаретных машинах этот принцип построения печатных аппаратов применяется редко. Это объясняется, с одной стороны, — высокой технологической сложностью изготовления ротационных трафаретов, с другой стороны — ориентацией трафаретной печати на мало- и среднетиражную продукцию. Для изготовления высоких тиражей экономически выгодно применение флексографской, офсетной или высокой печати. В случае если при изготовлении высокотиражной продукции появляется необходимость в использовании трафаретного способа, например для печати кроющей плашки, применяются комбинированные машины, в состав которых входят секции трафаретной печати.

Именно в комбинированных машинах, предназначенных для изготовления этикеточной и упаковочной продукции, и оказались наиболее востребованы ротационные трафаретные устройства.

Ротационный принцип используется также в трафаретных устройствах, работающих по технологии Computer-to-Press, — ризографах, предназначенных для оперативного размножения документации, а также для печати небольших тиражей продукции среднего качества.

Машины для печати на объемных изделиях

Трафаретный способ широко используется для печати на объемных изделиях, в частности различной упаковочной продукции. По сравнению с тампонной печатью, также применяющейся в этой области, трафаретная печать не имеет жестких ограничений по формату.

Печать на объемных изделиях осуществляется с плоских трафаретных форм на специализированных или универсальных трафаретных машинах. Универсальные машины позволяют печатать на объемных изделиях с различной конфигурацией поверхности, а также на листовых материалах. Обычно они выполняются полуавтоматическими — с ручной установкой и съемом изделий. Специализированные машины предназначены для печати на изделиях определенного типоразмера и могут оснащаться системой автоматической транспортировки продукции.

Объемные изделия с плоской поверхностью закрепляются на рабочем столе механически. Печать производится по тигельной схеме — с перемещением ракеля при неподвижных форме и изделии или с согласованным перемещением формы и изделия при неподвижном ракеле.

Универсальная машина для печати на объемных изделиях AT-500FAB/E фирмы Liberty Screenprinting Machinery

Ротационная машина Sprimatic RS 700 фирмы Sprimag

Печатный аппарат машины Sprimatic RS 700

При печати на объемных изделиях цилиндрической или конической формы реализуется плоскопечатный принцип, причем роль опорной поверхности в этом случае выполняет само изделие. Если оно изготовлено из эластичного материала, склонного к значительным деформациям в процессе печати, то для придания жесткости внутрь изделия может нагнетаться сжатый воздух. Изделие центрируется и закрепляется в специальном фиксирующем устройстве, а при печати приводится во вращение. Как правило, печать осуществляется при перемещении формы, синхронизированном с вращением изделия, и при неподвижном ракеле. В случае использования схемы с подвижным ракелем необходимо синхронно с ним перемещать вращающееся изделие.

Сушильные устройства

Сушильные устройства, используемые в трафаретной печати, отличаются высокой мощностью, что связано с большой толщиной наносимого слоя краски.

Сушильное устройство горячим воздухом Flexy Therm фирмы Argon

УФ-сушилка Dual фирмы Argon

По месту в технологическом процессе они делятся на промежуточные и финишные. Промежуточные «сушилки» устанавливаются между печатными секциями в многокрасочных машинах. Финишные сушильные устройства располагаются после последней печатной секции и в зависимости от конструкции, а также организации технологического процесса могут работать в линию с печатной машиной или в режиме offline. Финишные сушилки строятся по туннельному или стеллажному принципу. Листы в туннельном сушильном устройстве могут транспортироваться в горизонтальном или наклонном положении. Во втором случае туннельная сушилка имеет более компактную конструкцию, однако не позволяет работать с гибкими материалами.

В зависимости от типа красок в сушильных устройствах может использоваться обдув горячим воздухом, облучение оттиска ИК- или УФ-излучением.

Источник статьи: http://compuart.ru/article/8809